Para conseguir un efecto curativo ideal, hai que considerar varios factores, incluíndo:
1. Forma de sala de curación e estado ideal: velocidade e cantidade de vento quente procedente do dispositivo de calefacción e do túnel;o chan e dous ou varios lados da sala de curado teñen vento quente de temperatura suficiente e uniforme;pequena diferenza entre a temperatura real e a establecida, e a conservación da calor e a descarga de residuos satisfacen as solicitudes;Os rolos de película son fáciles de mover e levar.
2. Os produtos cumpren as solicitudes técnicas.
3. As funcións, valor corona, resistencia á calor, etc. das películas de laminación.
4. Adhesivos: adhesivo disolvente, adhesivo sen disolvente, adhesivo base de auga dun ou dobre compoñente, adhesivo termofusible, etc.
Este traballo céntrase principalmente en películas de laminación e adhesivos.
1. Películas de laminación
A resistencia física, a resistencia á calor e o rendemento da barreira da película de PE, que é amplamente utilizada, será mellor cando a densidade de PE aumente.As películas de PE coa mesma densidade pero con diferentes procesos de produción teñen diferentes rendementos.
O CPE pódese arrefriar rapidamente, con baixa cristalinidade, alta transparencia e baixa turbidez.Pero a disposición molecular é irregular, polo que o rendemento da barreira é malo, que é unha alta transmitancia.E é o mesmo co LDPE.Polo tanto, a temperatura de curado non debe ser demasiado alta cando se usan películas de PE.Cando a resistencia á calor do PE mellora, a temperatura de curado pode ser maior.
2. Adhesivos
2.1 EthylAdhesivo a base
Segundo o rendemento das películas de laminación e adhesivos, as condicións de curado pódense dividir en diferentes niveis:
1. Temperatura 35℃, tempo 24-48h
2. Temperatura 35-40℃, tempo 24-48h
3. Temperatura 42-45℃, tempo 48-72h
4. Temperatura 45-55℃, tempo 48-96h
5. Especial, temperatura superior a 100℃, tempo segundo soporte técnico.
Para produtos comúns, tendo en conta a densidade, o grosor, o rendemento antibloqueo, a resistencia á calor das películas e o tamaño das bolsas, a temperatura de curado non debe ser demasiado alta.Normalmente, 42-45℃ou inferior é suficiente, tempo 48-72 horas.
As películas de laminación exterior, que requiren un alto rendemento e unha fina resistencia á calor, son adecuadas para o curado a alta temperatura, como máis de 50℃.As películas internas, como o PE ou o termosellado CPP, son adecuadas para 42-45℃, o tempo de curado pode ser máis longo.
Os produtos de ebulición ou de retorta, que precisan de alto rendemento e alta resistencia á calor, deben axustarse ás condicións de curado que proporciona a fábrica de adhesivos.
O tempo de curado debe coincidir coa velocidade de finalización da reacción, coeficiente de fricción e rendemento de selado térmico.
Os produtos especiais poden necesitar unha temperatura de curado máis alta.
2.2 Adhesivo sen disolvente
Se o rendemento de selado cumpre o requisito, para produtos de laminación sen disolventes, dos cales as películas internas teñen baixa densidade, os adhesivos teñen moitos monómeros libres, o que dificulta o selado.Polo tanto, recoméndase o curado a baixa temperatura, para 38-40℃.
Se a velocidade de finalización da reacción cumpre o requisito, débese considerar un tempo de curado máis longo.
Se as películas de selado térmico teñen alta densidade, a temperatura de curado debe ser de 40-45℃. Se a taxa de finalización da reacción e o rendemento de selado térmico precisan mellorar, o tempo de curado debería ser máis longo.
A proba rigorosa é imprescindible antes da produción en masa, para garantir a calidade.
Ademais, hai que ter en conta a humidade.Especialmente nun inverno seco, a humidade adecuada pode acelerar a velocidade de reacción.
2.3 Adhesivos a base de auga
Ao laminar VMCPP, a máquina de laminación debe estar o suficientemente seca, ou a capa aluminizada oxidarase.Durante o curado, a temperatura non debe ser demasiado alta nin demasiado baixa.A alta temperatura levará a un alto coeficiente de fricción.
2.4 Adhesivo de fusión en quente
Normalmente elixe o curado natural, pero débese notar o rendemento de adhesión despois da fusión.
3. Controlar estrictamente a temperatura de curado
Segundo as investigacións, no aspecto da velocidade de reacción, case non hai reacción menor de 30℃. Máis de 30℃, cada 10℃maior, a velocidade de reacción mellora unhas 4 veces.Pero isoNon é correcto para mellorar a temperatura para acelerar a velocidade de reacción cegamente, hai que notar varios factores:velocidade de reacción real, coeficiente de fricción e resistencia de selado térmico.
Para conseguir o mellor resultado de curado, a temperatura de curado debe dividirse en diferentes aspectos, segundo as películas e estruturas de laminación.
Polo momento, os problemas comúns son os seguintes:
Un, a temperatura de curado é demasiado baixa, o que fai que a velocidade de reacción sexa baixa e o produto ten problemas despois de selado ou fervido en quente.
Dous, a temperatura de curado é demasiado alta e a película de selado en quente ten baixa densidade.O produto ten un mal rendemento de selado en quente, alto coeficiente de fricción e malos efectos antibloqueo.
4. Conclusión
Para conseguir o mellor efecto de curado, a temperatura e o tempo de curado deben decidirse pola temperatura e humidade do ambiente, o rendemento da película e o rendemento do adhesivo.
Hora de publicación: 22-Abr-2021